LTPS de la technologie poly-silicon à basse température (poly-silicon à basse température) a été initialement développé par des sociétés de technologie japonaise et nord-américaine afin de réduire la consommation d'énergie de l'affichage de notes-PC et de faire paraître la note-PC plus mince et plus légère. Au milieu des années 1990, cette technologie a commencé à être mise en phase d'essai. LTPS dérivé de la nouvelle génération de panneau d'émission de lumière organique OLED a également été officiellement mis en service en 1998, ses plus grands avantages sont les images ultra-minces, légères et faibles, peuvent fournir des couleurs plus magnifiques et des images plus claires.
Polysilicon à basse température
LCD TFTPeut être divisé en silicium polycristallin (poly-si TFT) et en silicium amorphe (a-si tft), la différence entre les deux réside dans les différentes caractéristiques du transistor.TFT-LCDfait référence au silicium amorphe, une technologie mature, pour les produits LCD traditionnels. Le polysilicon comprend principalement deux types de produits: le polysilicon à haute température (HTPS) et le polysilicon à basse température (LTPS).
Poly-silicon à basse température; poly-silicon à basse température; LTPS (affichage de cristal liquides à transistors à film mince) utilise un laser excimère comme source de chaleur dans le processus d'emballage. Laser excimer, il sera transformé en structure polysilicone. Parce que l'ensemble du processus est terminé à 600 ℃, de sorte que le substrat de verre général peut être appliqué.
Ccaractéristique
L'écran LCD LTPS-TFT a les avantages d'une haute résolution, d'une vitesse de réaction rapide, d'une luminosité élevée, d'un taux d'ouverture élevé, etc. En outre, car l'agencement en cristal de silicium deLCD LTPS-TFTest en ordre que A-SI, la mobilité électronique est plus de 100 fois plus élevée et le circuit de conduite périphérique peut être fabriqué sur le substrat en verre en même temps. Atteindre l'objectif de l'intégration du système, économiser de l'espace et générer des coûts IC.
Dans le même temps, comme le circuit de conducteur IC est directement produit sur le panneau, il peut réduire le contact externe du composant, augmenter la fiabilité, maintenance plus facile, raccourcir le temps du processus d'assemblage et réduire les caractéristiques EMI, puis réduire le temps de conception du système d'application et développer la liberté de conception.
LCD-TFT LCD est la technologie la plus élevée pour obtenir un système sur le panneau, la première génération deLCD LTPS-TFTL'utilisation du circuit de pilote intégré et du transistor d'image haute performance pour obtenir une haute résolution et un effet de luminosité élevée, a fait que LTPS-TFT LCD et A-SI ont une grande différence.
La deuxième génération de LTPS-TFT LCD grâce à la progression de la technologie des circuits, de l'interface analogique dans l'interface numérique, réduit la consommation d'énergie.LCD LTPS-TFTest 100 fois celle de A-Si TFT, et la largeur de ligne du motif d'électrode est d'environ 4 μm, ce qui n'est pas entièrement utilisé pour LTPS-TFT LCD.
Les LCD LTPS-TFT sont mieux intégrés dans le LSI périphérique que la génération 2. Le but des LCD LTPS-TFT est de
1) n'ont pas de pièces périphériques pour rendre le module plus mince et plus léger, et réduire le nombre de pièces et de temps d'assemblage; (2) le traitement simplifié du signal peut réduire la consommation d'énergie; (3) équipé de mémoire peut réduire la consommation d'énergie au minimum.
L'écran LCD LTPS-TFT devrait devenir un nouveau type d'affichage en raison de ses avantages de haute résolution, de saturation de haute couleur et de faible coût. Avec les avantages de l'intégration élevée de circuits et du faible coût, il a un avantage absolu dans l'application de panneaux d'affichage petits et moyens.
Cependant, il y a deux problèmes dans P-SI TFT. premier, le courant de désactivation (c.-à-d. Le courant de fuite) de TFT est important (IOFF = NUVDW / L); Deuxièmement, il est difficile de préparer un matériau P-Si de mobilité élevée en grande température à basse température, et il y a une certaine difficulté dans le processus.
C'est une nouvelle génération de technologie dérivée deLCD TFT. Les écrans LTPS sont fabriqués en ajoutant un processus laser aux panneaux TFT-LCD au silicium amorphe conventionnel (A-SI), réduisant le nombre de composants de 40% et connectant les pièces de 95%, réduisant considérablement le risque de panne de produit. luminosité et rapport de contraste 500: 1.
Il existe trois façons principales d'intégrer les pilotes P-SI à basse température:
Le premier est le mode d'intégration hybride de la numérisation et du commutateur de données, c'est-à-dire que le circuit de ligne est intégré ensemble, le commutateur et le registre de décalage sont intégrés dans le circuit de ligne, et le pilote d'adressage multiple et l'amplificateur sont connectés à l'extérieur à l'affichage plat avec le circuit héréditaire;
Deuxièmement, tout le circuit de conduite est entièrement intégré sur l'écran;
Troisièmement, les circuits de conduite et de contrôle sont intégrés sur l'écran d'affichage.
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